CGM灌漿料代表什么意思

一、CGM灌漿料就是水泥基灌漿材料是以高強(qiáng)度材料作為骨料，以水泥作為結(jié)合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。在施工現(xiàn)場(chǎng)加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用。CGM灌漿料具有自流性好，快硬、早強(qiáng)、高強(qiáng)、無(wú)收縮、微膨脹；無(wú)毒、無(wú)害、不老化、對(duì)水質(zhì)及周圍環(huán)境無(wú)污染，自密性好、防銹等特點(diǎn)。在施工方面具有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。從根本上改變?cè)O(shè)備底座受力情況，使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載，從而滿足各種機(jī)械，電器設(shè)備（重型設(shè)備高精度磨床）的安裝要求，是無(wú)墊安裝時(shí)代的理想灌漿材料。

高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料有哪些類別

二、高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料按流動(dòng)度和早期強(qiáng)度分為多個(gè)系列，按用途和強(qiáng)度也有很多種叫法：無(wú)收縮灌漿料，自流平灌漿料，微膨脹灌漿料，水泥基灌漿料，高強(qiáng)灌漿料，早強(qiáng)灌漿料，二次灌漿料，設(shè)備基礎(chǔ)灌漿料，梁柱截面加固灌漿料，豆石型灌漿料，通用型灌漿料，超細(xì)型灌漿料，超流態(tài)灌漿料，超早強(qiáng)灌漿料，支座灌漿料等。

高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料常見(jiàn)的型號(hào)有：CGM通用型，CGM豆石型，CGM超細(xì)型，CGM早高強(qiáng)型等；

根據(jù)早期強(qiáng)度分為：H40、H60、C40、C60、C80等；

根據(jù)流動(dòng)度分為：CGM-300、CGM-340、CGM-380、CGM-270等；

高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料應(yīng)用范圍廣泛，規(guī)格型號(hào)不同適用范圍也不同，搶修補(bǔ)強(qiáng)、基礎(chǔ)灌漿、建筑加固、大型設(shè)備安裝等需要選擇適合的型號(hào)。

　　產(chǎn)品性能

　　早強(qiáng)、高強(qiáng)：1天抗壓強(qiáng)度可達(dá)到強(qiáng)度的30%，設(shè)備安裝完畢（1-3天）后即可運(yùn)行生產(chǎn)。

　　自流態(tài)：現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢韬螅苯庸嗳朐O(shè)備基礎(chǔ)，無(wú)需搗便可填充設(shè)備基礎(chǔ)的全部間隙。

　　微膨脹：以保證設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸。

　　耐久性：200萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)，50次凍融循環(huán)試驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。

　　抗油滲：在機(jī)油中浸泡30d后其強(qiáng)度比浸油前提高10%以上。

     特點(diǎn)

　　塑性狀態(tài)和硬化后的雙重膨脹功能：確保將料與灌漿部位的牢固粘接，使載荷能有效地傳遞到基礎(chǔ)；

　　超早強(qiáng)功能：超早強(qiáng)灌漿料強(qiáng)度發(fā)展快，3h就有很高的抗壓強(qiáng)度。

　　高流動(dòng)性能：有很大的流動(dòng)度，不加任何外力可流向需灌注的各個(gè)部位。

　　高強(qiáng)度：28d抗壓強(qiáng)度>=70MPa.

　　低負(fù)溫施工：超早強(qiáng)灌漿料在低溫、負(fù)溫下強(qiáng)度仍有較大增長(zhǎng)，有效地解決了冬季施工和搶建工程問(wèn)題。

　　耐久性：抗?jié)B、抗凍、抗腐蝕性能好。

　　不含氧化物：對(duì)設(shè)備、鋼筋無(wú)銹蝕作用。

使用方法及用量

　　基材處理：基材表面的松動(dòng)物、油脂、涂料、封閉膜及其它污染物必須清除干凈，光滑表面應(yīng)予鑿毛，用水充分潤(rùn)濕界面，但在施工前不得留有明水。

　　配料攪拌：可采用機(jī)械攪拌或人工攪拌。推薦采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時(shí)應(yīng)將灌漿料中按要求比例加入水（每100kg灌漿料用水量為13kg，具體加水量請(qǐng)參照出廠報(bào)告），邊加入邊攪拌，直至攪拌均勻。機(jī)械攪拌1-2min，手工攪拌時(shí)間不少于3min，否則達(dá)不到所需流動(dòng)度。

　　施工方法：將攪拌好的灌漿料灌入已支設(shè)好的模板中，在灌注過(guò)程中可適當(dāng)振搗或敲擊模板。灌漿完畢后30min內(nèi)應(yīng)立即加蓋草袋或巖棉被，并保持濕潤(rùn)，否則在表面可能出現(xiàn)微小的裂縫。1-7d內(nèi)可拆模。耗用量：2500kg/立方米。

　　注意事項(xiàng)

　　攪拌地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近灌漿料施工地點(diǎn)，距離不宜過(guò)長(zhǎng)。

　　每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40min內(nèi)將料用完。

　　現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁摻入任何外加劑、外摻料。

　　灌漿開(kāi)始后，必須連續(xù)勻速進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。

　　加水量嚴(yán)格控制，如超范圍則影響材料性能。

                                                    施工方法

一、灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。二次灌漿時(shí)，模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模板頂部標(biāo)高應(yīng)不低于設(shè)備底座上表面50mm。

二、混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時(shí)，模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm，間距不超過(guò)1000mm。

三、水泥基灌漿材料拌和時(shí)，應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機(jī)械拌和。拌和時(shí)宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量拌和直至均勻，拌和地點(diǎn)宜靠近灌漿地點(diǎn)。

四、地腳螺栓錨固灌漿：
⑴地腳螺栓成孔時(shí)，螺栓孔壁粗糙，應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質(zhì)，灌漿前用水浸泡8～12h，清除孔內(nèi)積炎。
⑵灌漿前應(yīng)清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時(shí)，可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗，可適當(dāng)插搗，灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。

五、 設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿：
⑴灌漿前，應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈，不得有松動(dòng)的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h，基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤(rùn)濕，灌漿前1h，清除積水。
⑵二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿，直到從另一側(cè)溢出為止，不得從相對(duì)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。灌漿開(kāi)始后，必須連續(xù)進(jìn)行，并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
⑶軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長(zhǎng)時(shí)，視實(shí)際工程情況可分段施工，每段長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)5米。如設(shè)備底板具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)，宜采用壓力灌漿。
⑷在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗，必要時(shí)可采用灌漿助推器，助推器沿漿體流動(dòng)方向的底療推動(dòng)灌漿材料，嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動(dòng)。
⑸設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45°斜角（如圖），如無(wú)法進(jìn)行切邊處理的，應(yīng)在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。

六、 混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿：
⑴水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。
⑵混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ)，應(yīng)剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋，將修補(bǔ)區(qū)域邊緣切成垂直形狀。
⑶灌漿前應(yīng)清除所有有碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤(rùn)基層混凝土表面。
⑷將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板。
⑸灌漿層厚度大于150mm時(shí)，應(yīng)采取相關(guān)措施，防止產(chǎn)生溫度裂縫。

七、 施工養(yǎng)護(hù)措施：
⑴灌漿時(shí)，日平均勻溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤(rùn)。采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面不便澆水時(shí)，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。
⑵應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。
⑶當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí),養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
⑷冬季施工，工程對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)無(wú)特殊要求時(shí)，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫度條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。
⑸拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時(shí)，應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)。
⑹如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí)，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。